1. Rukovanje muljem niske koncentracije
Jedna od glavnih prednosti vijčane preše sa više diskova, koja se naziva i mašina za odvodnjavanje vijčane prese, je njena sposobnost da rukuje relativno razblaženim muljem bez potrebe za posebnom fazom zgušnjavanja. Ovo može biti korisno za mala postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, industrijska postrojenja sa promjenjivim koncentracijama mulja i projekte rekonstrukcije gdje je prostor ograničen.
Trakasta filter presa se delimično oslanja na gravitaciono odvodnjavanje kako bi se uklonila voda pre nego što mulj prođe kroz sekciju za odvodnjavanje pod pritiskom. Kada je hrana previše razrijeđena ili mulj ima loše karakteristike taloženja i flokulacije, čvrste tvari se možda neće efikasno zadržati na traci. Fine čestice mogu pobjeći s filtratom, smanjujući oporavak krutih tvari i utječući na proces odvodnjavanja. Može biti potreban dodatni polimer, iako stvarna doza zavisi od mulja i radnih uslova.
Vijčana presa sa više diskova koristi drugačiji mehanizam. Mulj se kreće kroz komoru koju čini osovina zavrtnja i naizmjenični fiksni i pokretni prstenovi. Kako mulj napreduje, raspoloživi prostor se smanjuje i mehanički pritisak pomaže odvajanju vode od čvrstih materija. Pomični prstenovi također pomažu u ograničavanju nakupljanja čvrstih tvari između prstenova.
Ovaj dizajn može učiniti vijčane prese pogodne za relativno nisku koncentraciju mulja. Međutim, sposobnost obrade razrijeđene hrane ne znači da svaka mašina može održavati isti protok, kvalitet filtrata ili suhoću kolača u svim uvjetima.
Na primjer, sadržaj vlage u kolaču od 80-85%, što je ekvivalentno 15-20% ukupne čvrste tvari, može se postići uz određene vrste mulja i radne uvjete. Ne treba ga smatrati zagarantovanim rezultatom, posebno kada koncentracija ulaznog mulja značajno varira.
2. Koncentracija hrane i njen uticaj na performanse
Odgovarajuća koncentracija sirovine za vijčanu presu zavisi od dizajna mašine, karakteristika mulja, kondicioniranja polimera i potrebnog protoka suve čvrste materije.
Neke vijčane prese s više diskova su dizajnirane za koncentraciju hrane oko 2000 mg/L (0,2%) ili više. Drugi sistemi su pokazali rad pri nižim koncentracijama. Shodno tome, 2.000 mg/L ne treba smatrati univerzalnim minimumom, a rad ispod 0,5% čvrstih materija ne treba automatski smatrati nemogućim.
Ipak, kako hrana postaje sve razrijeđena, količina vode koja se mora rukovati za svaku jedinicu suhe krute tvari se povećava. Ovo može smanjiti efektivni kapacitet obrade i otežati stabilno odvodnjavanje. Ako je mulj slabo flokuliran ili sadrži veliki udio finih čestica, čvrste tvari mogu pobjeći kroz prstenaste praznine, što rezultira zamućenim filtratom i vlažnijim kolačem nego što se očekivalo.
Zamislite postrojenje koje unosi višak biološkog mulja direktno u vijčanu presu bez uzvodnog rezervoara za zgušnjavanje. Ako koncentracija hrane ostane između nekoliko stotina i nešto iznad 1000 mg/L, mašina može i dalje raditi, ali rezultati mogu biti nedosljedni. Potrošnja polimera može porasti, kvalitet filtrata se može pogoršati, a količina suhe krute tvari koja se obrađuje po jedinici vremena može pasti.
Prije promjene postavki stroja, provjerite stvarnu koncentraciju hrane, punjenje suhih čvrstih supstanci, doziranje polimera i formiranje mrvica. Ako je hrana konstantno previše razrijeđena za odabrani model, uzvodni pufer ili jedinica za zgušnjavanje mogu poboljšati ukupne performanse. Smanjenje brzine pomaka takođe može pomoći, pod uslovom da se poštuju ograničenja hidraulike i opterećenja čvrste materije.
Smanjenje brzine vijka može povećati vrijeme dostupno za drenažu i kompresiju, ali nije univerzalno rješenje. Odgovarajuća brzina se mora utvrditi kroz radna ispitivanja ili preporuke proizvođača.
3. Habanje prstena i njegov utjecaj na odvodnjavanje
Stanje fiksnih i pokretnih prstenova važno je za dugoročne performanse vijčane prese sa više diskova.
Uski prostori između prstenova omogućavaju odvod vode, zadržavajući većinu čvrstih materija. Njihove dimenzije i stanje utiču na filtraciju, hvatanje čvrstih materija i otpor koji se javlja dok se mulj kreće kroz komoru za odvodnjavanje.
Ove komponente su podložne habanju. Kada mulj sadrži značajne količine pijeska ili abrazivnih neorganskih čestica, prstenovi i osovina vijka mogu se istrošiti brže nego kada bi se obradili manje abrazivni mulj. S vremenom, prekomjerno trošenje može utjecati na čistoću filtrata, oporavak čvrstih tvari i kapacitet obrade.
Stopa habanja varira u zavisnosti od sastava mulja, radnih sati, materijala komponenti i dizajna opreme. Stoga nije moguće odrediti univerzalni vijek trajanja ili fiksno povećanje zazora prstena koje vrijedi za svaku vijčanu prešu.
Kada mašina počne proizvoditi mutni filtrat ili vlažniji kolač, pregledajte prstenove i osovinu vijka kao dio procesa rješavanja problema. Ako je trošenje premašilo dozvoljene granice proizvođača, možda će biti potrebna zamjena zahvaćenih komponenti. Samo podešavanje radnih postavki neće vratiti istrošene komponente u prvobitno stanje.
Vijčani let također doživljava habanje jer prenosi mulj kroz komoru za odvodnjavanje. Materijal, površinska obrada i otpornost na habanje osovine zavrtnja i prstenova stoga mogu uticati na troškove održavanja tokom životnog veka mašine.
Kada upoređujete ponude opreme, nemojte se fokusirati samo na početnu nabavnu cijenu. Pitajte o materijalima za prstenove i osovine zavrtnja, tretmanima otpornim na habanje, dostupnosti zamjenskih dijelova i očekivanim zahtjevima održavanja za određeni mulj koji se obrađuje. Niža početna cijena možda neće predstavljati najniži ukupni trošak vlasništva ako je kritičnim komponentama potrebna česta zamjena.
4. Zašto je predtretman važan
Vijčane prese sa više diskova često se opisuju kao samočisteće jer relativno pomeranje fiksnih i pokretnih prstenova pomaže u sprečavanju nagomilavanja čvrstih materija u filterskim prazninama. Ova karakteristika može smanjiti potrebe za začepljenjem i vodom za pranje, ali ne eliminira potrebu za odgovarajućim predobradom.
Dugi, vlaknasti materijali i dalje mogu stvarati probleme. Plastični užad, trake od pletenih vreća i drugi žilavi ostaci mogu se omotati oko osovine zavrtnja ili ometati pokretne komponente. Ovisno o njihovoj veličini i prirodi, mogu uzrokovati blokade, povećati mehaničko opterećenje ili dovesti do gašenja opreme.
Uski razmaci u prstenu nisu zamjena za pravilan skrining.
Tamo gdje nadolazeći mulj može sadržavati vlaknaste ostatke, instalirajte ili provjerite odgovarajuće sijanje uzvodno i uklonite problematične materijale prije nego što stignu do mašine za odvodnjavanje. Zahtjevi za skrining bi trebali biti zasnovani na karakteristikama ulaznog mulja i preporukama proizvođača opreme.
Za mulj koji sadrži značajne količine pijeska ili drugih abrazivnih čestica, može biti potrebna predtretman kako bi se smanjilo habanje i zaštitila vijčana presa.
5. Rješavanje problema s mokrim kolačem i oblačnim filterom
Vijčana presa koja proizvodi mokri kolač ili zamućeni filtrat ne mora nužno imati istrošeni ili oštećeni vijčani sklop. Nekoliko radnih uvjeta može proizvesti slične simptome, tako da bi rješavanje problema trebalo započeti s procesom, a ne odmah mijenjanjem mehaničkih postavki.
Ako je kolač previše mokar, provjerite koncentraciju čvrstih tvari u hrani, dozu polimera, kvalitetu flokulacije, brzinu zavrtnja i postavku protutlaka. Razrijeđena hrana, neadekvatno kondicioniranje ili prevelika brzina zavrtnja mogu smanjiti učinak odvodnje. Mehanizam povratnog pritiska tada treba provjeriti prema uputama za upotrebu proizvođača.
Ako je filtrat zamućen ili sadrži previše suspendovanih čvrstih materija, prvo ispitajte pripremu polimera i sistem za doziranje. Potvrdite da je rastvor polimera pravilno pripremljen i da je na raspolaganju dovoljno vremena za mešanje i reakciju za efikasno formiranje mrvica. Također provjerite da li se koncentracija hrane promijenila i da li fiksni i pokretni prstenovi pokazuju znakove pretjeranog trošenja ili oštećenja.
Podešavanje povratnog pritiska može uticati na suvoću kolača i unutrašnje opterećenje, ali ispravan smer i količina podešavanja zavise od dizajna mašine. Neodlučno povećanje pritiska može preopteretiti pogon ili ubrzati habanje. Slijedite upute proizvođača i vršite kontrolirana podešavanja samo unutar dozvoljenog radnog raspona.
Nakon svake prilagodbe, ostavite dovoljno vremena da se proces stabilizira prije procjene rezultata. Zabilježite koncentraciju hrane, dozu polimera, brzinu zavrtnja, stanje kolača i izgled filtrata. Ova zapažanja pomažu da se utvrdi da li je problem povezan sa karakteristikama mulja, hemijskim kondicioniranjem, radnim postavkama ili trošenjem komponenti.